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锌铝合金压铸件拉模的原因分析以及预防措施

来源:量立方金属     发布日期:2022-03-21     浏览次数:2484

   在压铸生产过程中,大家都知道不管是铝合金还是锌合金压铸都会存在拉模的现象,不仅增加了产品的不良率,也使得压铸生产效率受阻,那么锌铝合金压铸件出现拉模的现象是什么原因造成的呢,下面量立方压铸厂来给您分析。

锌合金压铸.jpg

产生原因:

1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)

2、脱模方向斜度太小或倒斜。

3、顶出时不平衡,顶偏斜。

4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。

5、脱模剂效果不好。

6、铝和金成份含铁量低干0.6%

7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。

预防措施:

1、修复模具表面损伤部位,修正脱模斜度,提高模具硬度(HRC45°~48°),提高模具光洁度。

2、调整顶杆,使顶出平衡。

3、更换脱模效果好的脱模剂。

4、调整合金含铁量。

5、降低浇注温度,控制模具温度平稳、平衡。

6、调整内浇口方向,避免金属液直冲型芯、型壁。

以上是来自量立方金属原创整理编辑

量立方金属(www.llfjs.com)是一家通过ISO认证的东莞压铸厂,18年行业经验,主营:精密压铸模具、铝合金压铸、合金压铸,中小规格压铸件专业定制厂家。


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