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铝合金压铸模具粘料的原因有哪些

来源:量立方     发布日期:2018-11-01     浏览次数:2769

大家都知道不管是铝合金压铸模具还是锌合金压铸模具以及塑料模具,都经常会发生粘料等异常情况,从而极大影响正常的生产效率,那么铝合金压铸模具粘料的原因有哪些?为了正确的规避铝合金压铸模具粘料,作为专业的铝合金压铸模具厂家的量立方金属小编将为大家详细分析其原因,希望给大家带来一定的帮助。

压铸模具.jpg 

铝合金压铸模具粘料原因:

1、首先检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度。

2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置表面进行抛光。

3、对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况。

4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。

5、修改模具冷却系统。

6、调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

以上为量立方金属小编个人观点,如有涉及侵权信息,敬请联系小编进行修改。

量立方金属是一家通过ISO认证的东莞压铸厂18年行业经验,主营:出口压铸模具、铝合金压铸、锌合金压铸,中小规格压铸件专业定制厂家。


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